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到底作為硬質(zhì)合金刀具材料需要什么樣的基本要求
2012-9-5
在切削過程中，硬質(zhì)合金刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，深孔鉆刀具應(yīng)具備如下的切削性能。
1.良好的力學(xué)性能
對刀具力學(xué)性能的要求首先是硬度，刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，錐柄麻花鉆頭刀具材料的硬度越高，性也越好。此外，刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料要有足夠的強度和韌性。
2.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
硬質(zhì)合金刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。刀具材料的導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。
3.良好的經(jīng)濟(jì)性
在滿足加工要求的前提下應(yīng)考慮刀具選擇的經(jīng)濟(jì)性，對于車刀來講，一般情況下國產(chǎn)刀具價格低于進(jìn)口刀具，焊接式車刀價格低于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位的車刀。